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內(nèi)磨齒帶鋼絲T字型軌道皮帶、頭部皮帶、馬達(dá)皮帶、X軸皮帶、Y軸皮帶、RN軸同步皮帶：進(jìn)出板傳動(dòng)帶，箱內(nèi)同步皮帶：真空泵三角皮帶等

無論是更換皮帶，或是在新的傳動(dòng)裝置上安裝皮帶，建議按以下步驟進(jìn)行。

1、關(guān)掉電源，卸下防護(hù)罩，旋松馬達(dá)基座上的安裝螺栓，使馬達(dá)能前后移動(dòng)。

2、移動(dòng)馬達(dá)使皮帶足夠松弛，能輕松取下皮帶。千萬不要用工具橇SMT皮帶。

3、取下舊皮帶，檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)或保養(yǎng)上存在問題。

4、選擇合適的皮帶替換。

5、清潔SMT皮帶及皮帶輪：應(yīng)將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭，不要在清潔劑中浸泡或使用清潔劑刷洗皮帶，不要用砂紙擦或用尖銳的物體刮皮帶。皮帶在安裝使用前必須保持干燥。

6、檢查皮帶是否有裂紋或磨損，較為簡單的辦法是使用輪槽量具來檢查。如果磨損過量，則必須更換皮帶輪。

7、檢查各SMT皮帶輪是否在用一平面上。

8、檢查其余的傳動(dòng)裝置部件，如軸承和軸套的對稱、耐用性及潤滑情況等。

9、對于使用多條SMT皮帶的傳動(dòng)裝置而言，則必須一次更換所有皮帶。如果多條皮帶傳動(dòng)裝置上只更換一根皮帶，新?lián)Q上的皮帶可能松緊合適，但剩余的舊皮帶則會(huì)太松，大部分動(dòng)力可能僅由這條新皮帶負(fù)載，致使新皮帶過早損壞。

10、調(diào)緊傳動(dòng)裝置的中心距，用手轉(zhuǎn)幾圈主動(dòng)輪，使用皮帶張力測量儀檢查張力是否適當(dāng)。

11、按規(guī)定的力矩?cái)Q緊馬達(dá)的裝配螺栓。

12、更換防護(hù)罩。

13、建議采取試運(yùn)轉(zhuǎn)程序。此程序?yàn)閱?dòng)傳動(dòng)裝置、在滿負(fù)載情況下運(yùn)行而后停止、檢查并將張力調(diào)整到推薦數(shù)值。滿負(fù)載下皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)可以使得皮帶與輪槽完全吻合。如有可能使皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)24 小時(shí)，至少應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)。試運(yùn)轉(zhuǎn)程序可減少以后重調(diào)張力的次數(shù)。

14、試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控運(yùn)轉(zhuǎn)情況，察看是否有異常振動(dòng)，細(xì)聽是否異常噪音。最好是在運(yùn)行一段時(shí)間后關(guān)掉機(jī)器，檢查軸承及馬達(dá)的發(fā)熱狀況;若是摸上去覺得太熱，可能是皮帶太緊，或是軸承不對稱，或潤滑不正確。

15、對同步皮帶而言，運(yùn)行過程中松弛極小，所以一般不需要重新調(diào)整張力，但我們?nèi)匀唤ㄗh起動(dòng)裝置并觀察性能，察看是否有異常振動(dòng)，細(xì)聽是否有異常噪音。最好是在運(yùn)行一段時(shí)間后關(guān)掉機(jī)器，檢查軸承及馬達(dá)的發(fā)熱狀況;若是摸上去覺得太熱，可能是皮帶太緊，或是軸承不對稱，或潤滑不正確。