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在SMT貼片機(jī)生產(chǎn)的時(shí)候，一定會出現(xiàn)加油問題。要是沒有認(rèn)真按照加油標(biāo)準(zhǔn)，就有可能造成錯(cuò)誤的物料。這是絕對不允許發(fā)生的錯(cuò)誤。高枕科技在這里與您分享詳細(xì)基本過程。

1、當(dāng)設(shè)備進(jìn)料不充足的時(shí)候，機(jī)器會報(bào)警，操作人員可以按照機(jī)器的提示取消報(bào)警。

2、SMT操作員對設(shè)備進(jìn)行檢查，找到需要接收物料的站。

3、將缺少的進(jìn)紙器和用過的紙盤一起取出。

4、SMT操作員按照工位，從物料架上相對應(yīng)的工位取料。

5、操作員使用工位號表檢查移交的物料，檢查規(guī)格和型號是否完全一樣。 如果發(fā)現(xiàn)異常，需要再次取回材料。

6、操作員檢查新托盤和舊托盤，檢查兩個(gè)托盤的規(guī)格和型號是否一模一樣。

7、操作員檢查SMT貼片機(jī)的物料說明是否與托盤相符合。

8、發(fā)現(xiàn)以上的檢查存在異常的時(shí)候，操作人員應(yīng)該馬上通知延期并進(jìn)行處理。

9、將新舊托盤上的材料切平，在新托盤上取樣，之后把材料放在新舊托盤上。

10、取新裝的飛達(dá)材料，粘貼在加油記錄表上，填寫加油的時(shí)間，操作員及其他相關(guān)信息。

11、按照SMT貼片機(jī)站把Feida裝回貼片機(jī)；需要一次填寫補(bǔ)充記錄（包括散裝物料）。

12、操作員把材料匹配和測試通知IPCQC，對材料再一次進(jìn)行更改和檢查。

13、IPQC按照站點(diǎn)編號表檢查資料和站點(diǎn)是否都正確。

14、在開始生產(chǎn)之前，確保完成了上述SMT貼片機(jī)加油操作檢查的整個(gè)流程。