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SMT打樣生產(chǎn)加工時(shí)有哪些常見的問題

時(shí)間:2021-07-12 來源:sznbone 瀏覽次數(shù):203


SMT打樣是在批量生產(chǎn)前做的實(shí)驗(yàn),也是大批量生產(chǎn)前的必備流程。在打樣的時(shí)候,有時(shí)會出現(xiàn)一些加工不良的情況,直接的影響到了產(chǎn)品的質(zhì)量,針對這些不良的現(xiàn)象,一定要嚴(yán)格篩查解決。

 

 

SMT打樣生產(chǎn)加工中都有哪些常見的焊接不良現(xiàn)象

一、焊盤剝離:焊盤受到了高溫后產(chǎn)生的剝離,這種情況很容易導(dǎo)致元器件短路等問題。

 

二、焊點(diǎn)表面有孔:這通常是由引線跟插孔之間的空隙太大引起的。

 

三、焊點(diǎn)的有空洞:主要是引線浸潤不良或者因?yàn)橐€與插孔間隙太大引起。

SMT打樣生產(chǎn)加工時(shí)有哪些常見的問題(圖1)

 

四、焊錫膏過少:通常大部分原因是由于焊絲移開過早,不良焊點(diǎn)的強(qiáng)度不達(dá)標(biāo),導(dǎo)電性較弱,當(dāng)受到外力的作用很容易導(dǎo)致元器件斷路。

 

五、拉尖:SMT貼片打樣生產(chǎn)中電烙鐵撤離方向錯(cuò)誤或者是溫度太高使焊劑大量升華,這種情況可能就會產(chǎn)生拉尖的情況

六、

 

六、焊點(diǎn)泛白:一般是由于烙鐵溫度過高或者是電加熱時(shí)間過長導(dǎo)致的。

 

七、冷焊:焊點(diǎn)表面呈豆腐渣狀。主要是由于烙鐵溫度沒達(dá)到,或者是焊錫膏凝固前焊件的抖動。

 

八、焊錫分布不對稱:導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因一般是SMT貼片打樣的加工中焊劑和焊錫質(zhì)量、電加熱不足引起的,在焊點(diǎn)強(qiáng)度不足的情況下,遇到外力作用就容易引發(fā)故障。


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