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眾所周知，材料系統(tǒng)和條形碼SMT中的原材料成本通常占產(chǎn)品的很大一部分 (80 ~ 90%)。許多用戶關(guān)心生產(chǎn)效率的提高，但事實(shí)上，在材料上節(jié)省了幾點(diǎn)，或者說帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。ERP系統(tǒng)可以在進(jìn)入車間之前很好地管理物料，但是在生產(chǎn)車間，很難知道實(shí)時的物料管理狀態(tài)，例如還剩下多少原材料？它在哪里？您需要多少材料？生產(chǎn)車間通常就像一個材料黑洞，這使得采購部門要么積累越來越多的庫存，材料短缺影響交貨。

因此ERP的信息被傳輸?shù)綑C(jī)器和工廠執(zhí)行系統(tǒng)，并且需要條形碼系統(tǒng)。防止錯誤的材料被裝載，仍然與SMT貼片加工和裝配生產(chǎn)線相混淆。即使安裝了條形碼系統(tǒng)，如何防止掃描錯誤也是生產(chǎn)中的一個實(shí)際問題。希望ERP系統(tǒng)的供應(yīng)商可以從可以不斷引入硬件和軟件改進(jìn)。此外是否投資于復(fù)雜的防錯系統(tǒng) (如是否在機(jī)器上安裝條形碼掃描系統(tǒng))，應(yīng)考慮投資回報(bào)，尤其是當(dāng)人力資源是優(yōu)勢時。

中國市場。面對5g時代的到來，更多的電子產(chǎn)品需要更新，這將是smt表面貼裝領(lǐng)域廣闊的廣闊海洋。因此SMT加工企業(yè)推出ERP系統(tǒng)是一個非常必要的環(huán)節(jié)。